В начале лета 2023 года мы выполнили ремонт бельепровода в тридцатиэтажной гостинице. О том, что включал в себя этот ремонт и с какими особенностями бельепровода в гостинице мы столкнулись в этой статье.
В конце Апреля 2023 года в адрес блога «Прищепка» обратился представитель гостиницы, в которой есть бельепровод. Бельепровод в гостинице существенно разгружал логистику и потоки белья — грязное белье сбрасывается в бельепровод и попадает в помещение сортировки грязного белья прачечной.
Чистое белье в тележках развозится по этажам на лифте. С учётом того, что для обслуживания 30 этажей гостиницы есть только один технологический лифт, исключить спуск грязного белья в прачечную с помощью лифта — существенно улучшить логистику в гостинице.
Итак, мы имеем 30 этажей в гостиничном комплексе, на каждом из которых расположено более 50 гостиничных номеров. Пропускная способность бельепровода была посчитана с запасом и это сыграло против гостиницы. Точнее, против гостиничного белья.
Шахта для сбрасывания белья имеет размеры 650х730 мм — довольно большая шахта для бельепровода. При сбрасывания белья просто в тело шахты неминуемо происходит порча белья — белье цепляется за внутренности бельепровода и рвется.
Для оптимизации размеров шахты бельепровода в теле шахты были смонтированы специальные направляющие, своего рода «рукава», смонтированные на рамках, которые устанавливались на полки из металлического уголка.
Со временем, количество направляющих рукавов сократилось с 28 до 5 — рукава изнашивались, рвались, обваливались в шахту бельепровода и каждый раз новая потеря очередного рукава увеличивала количество порванного белья.
Основная особенность бельепровода, где мы делали ремонт заключается в его размерах — размерах шахты и высоте.
Бельё с самых верхних этажей во время сброса приобретает огромную кинетическую энергию. А так как белье сбрасывают в мешках по 10-12 кг, эта энергия становится, по-настоящему, разрушающей.
Для того, чтобы снизить скорость падающего белья и обеспечить безопасность персонала в зоне приёма белья из бельепровода, конструкция направляющих рукавов выполнена в виде клина, сужающегося к нижней части.
Бельё попадает в широкую часть рукава с размерами 650х730 мм и примерно через полметра попадает в сужающуюся часть рукава и довольно хорошо притормаживает.
Перед нами стояла задача выполнить замену оставшихся рукавов и установить новые рукава на места отсутствующих.
Мы приехали в гостиницу и произвели осмотр шахты бельепровода, замерили размеры шахты и записали размеры полок, на которые крепится рамка с тканевым рукавом.
Также мы внимательно осмотрели рамки и, собственно, направляющие рукава.
Заказчик не имел чёткого технического задания на рукава — материал, прочность, свойства и характеристики ткани, покрой и размеры рукавов. Нам показали редкий, «краснокнижный» образец рукава — один из немногих уцелевших сегментов бельепровода.
Этот образец мы взяли с собой под расписку, согласно которой, на нас возлагалась ответственность за его сохранность и возврат в гостиницу.
Мы стали изучать состав и свойства ткани, из которой был пошит рукав и провели ряд научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ по поиску подходящего материала.
Основное требование к материалу для рукавов бельепровода — негорючесть. Все ткани, кроме постельного белья номерного фонда, используемые в гостиничном комплексе должны быть негорючими.
Направляющие рукава для бельепровода кроме негорючести должны быть защищены от накопления статического заряда. Сбрасываемое белье, находясь в контакте с рукавами, будет создавать статический заряд и наэлектризовываться.
Излишняя напряженность нам не нужна, поэтому наша ткань должна иметь антистатические свойства.
Поскольку ткань должна быть негорючей, первым, что приходит на ум — использовать стекловолокно, базальтовое полотно, и различные сочетания кремния в составе ткани.
Использовать такие ткани ни в коем случае нельзя. Помимо того, что во время эксплуатации все стекло- и кремне- волокна будут разрушаться и попадать на постельное бельё, что неминуемо скажется на комфорте гостей, такие ткани не обладают высокой прочностью и не выдержат контакта мешков с бельём об рамки и полки.
Мы провели большое количество работы по поиску подходящих тканей — общались с НИИ и научно-производственными предприятиями, посетили несколько производств специальных тканей и везде, где мы ни были, нас сопровождала горелка, развивающая температуру в 3000 градусов Цельсия.
Да, нам предоставляли сертификаты и протоколы испытаний, но мы должны были видеть своими глазами, как ведет себя та или иная ткань под воздействием огня.
И мы отобрали для демонстрации заказчику 5 образцов ткани.
С этими образцами мы приехали к заказчику и показали результаты наших изысканий. Довольно быстро и оперативно было принято решение по ткани и мы перешли к этапу создания рукавов для бельепровода.
Пошив рукавов и изготовление рамок для монтажа рукавов в бельепроводе занял 3 недели.
Наша швея проявила чудеса терпения и выдержки, отшивая двухметровые изделия, напоминающие брюки для великана.
Поскольку работы по ремонту бельепровода происходят в действующей гостинице и мы не могли позволить себе дорабатывать рамки под рукава по месту — пилить болгаркой, гнуть, стучать и производить сварочные работы, нам пришлось пойти на ряд превентивных доработок и доделок в условиях нашей мастерской.
И это было сделано крайне уместно и предусмотрительно. Наши доработки позволили нам смонтировать направляющие рукава в шахте бельепровода всей гостиницы всего за один день.
Мы сняли довольно веселый ролик про то, как мы ремонтировали бельепровод в тридцатиэтажной гостинице.